Nam Phi AFS50 đúc quặng cromit cát để bán
AFS25-30 Cát cromit đúc
Cát cromit đúc là sản phẩm quá trình tự nhiên của cromit thông qua phân loại sàng vỡ, quặng crom, thành phần hóa học chính của nó là cr2o3, loại cát này được nung nóng ổn định về thể tích, độ dẫn nhiệt cao, khi tiếp xúc thông tin với kim loại nóng chảy, không chỉ có khả năng chống chịu tốt với xỉ cơ bản, không với oxit sắt và các phản ứng hóa học khác, và bản thân nó có các đặc tính của quá trình thiêu kết pha rắn, có thể ngăn chặn rất tốt sự xâm nhập của kim loại nóng chảy, tránh chạm vào khuyết tật cát, thích hợp cho tất cả các loại không gỉ thép, thép hợp kim và thép cacbon dần dần định hình lõi cát và lớp phủ ban đầu.
1. Với đặc tính làm lạnh tuyệt vời, đặc tính này không làm giảm nứt nhiệt, nhưng có thể ảnh hưởng đến gradien nhiệt độ, thúc đẩy quá trình đông đặc có hướng mà không cần sử dụng bàn ủi lạnh.
2. Cromit là chất trơ và không phản ứng với các oxit kim loại khác. Nó không bị thấm ướt bởi nước thép mangan. Chromit có thể được sử dụng thành công trong đúc thép mangan.
3. Độ giãn nở tuyến tính là nhỏ, và độ giãn nở tuyến tính là một yếu tố có thể gây ra cát trong vật đúc, vì vậy nó có thể được sử dụng để trộn khuôn cát ướt cho vật đúc lớn.
CÁT CHROMITE CÁT CHROMITE CÁT CHROMITE CÁT CHROMITE CÁT CHROMITE CÁT CHROMITE
CÁT CHROMITE CÁT CHROMITE CÁT CHROMITE CÁT CHROMITE CÁT CHROMITE CÁT CHROMITE
Tôi ndex | Vật lý | Tôi ndex | |
Cr2O3 | ≥46,0% | Mật độ hàng loạt | 2,5-3g / cm³ |
SiO2 | ≤1,0% | Giá trị PH | 7-9 |
Fe2O3 | ≤26,5% | Cr / Fe | 1,55: 1 |
CaO | ≤0,30% | Mật độ lấp đầy | 2,6 g / cm³ |
MgO | ≤10% | Độ ẩm P ercent | ≤ 0,1 |
AI2O3 | ≤15,5% | T ông thiêu kết | 16 00 ° C |
P | ≤0,003% | Nhiệt độ thiêu kết | 2180 ° C |
NS | ≤ 0,003 % | Độ nóng chảy | > 1800 ° C |
R kích thước ví dụ | |||
AFS 25-35 AFS25-30 AFS30-35 AFS35-40 AFS40-45 AFS45-50 AFS50-55 AFS55-60 AFS60-65 | |||
Bước 1: Nguyên liệu quặng crôm được xử lý bằng cách rửa nước.
Bước 2, làm khô nguyên liệu để loại bỏ nước;
Bước 3, sấy nguyên liệu thô vào sàng rung, sàng lọc ra kích thước khách hàng cần;
Bước 4, kích thước của rây để tách từ tính, mục đích khử sắt và silic. Sau khi tách từ tính, hàm lượng crom đạt hơn 46% và hàm lượng silic nhỏ hơn 1%.
Bước 5: đóng gói thành phẩm.
